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22年專注無人值守稱重系統的定制開發
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無人值守地磅系統軟件在煤化工行業的應用
返回列表 來源(yuan): 發布(bu)日期: 2019.11.30

衡安無人值守地磅系統軟件為您帶來:無人值守地磅系統軟件在煤化工行業的應用

 

煤化工行業采購過磅的主要原材料是煤炭,而煤炭進出廠涉及到車輛一車多卸、煤炭的質檢化驗管理。銷售過磅的主要產品主要是灌裝貨物,如甲醇、液氨、燒堿等,其涉及的主要是設備是否需要考慮防爆,灌裝貨物裝車是否需要線上管理。

 

傳統汽車衡稱重方式已經成為制約企業發展的瓶頸,尤其是在當下兩化融合的信息化高速發展時期。

 


無人值守地磅系統軟件在煤化工行業的應用


下面我們來看一下傳統車輛計量管理模式:

 

1.純手工計量方式,車輛稱重時,由司磅員手工開具過磅單,如車號、貨名、重量等信息。

 

2.車輛到廠時需要停車登記,過磅稱重后,由司磅員將車輛的信息錄入到電腦。

 

這兩種計量方式耗時費力,尤其是還增加了操作人員的工作強度,信息在輸入過程中容易產生錯誤和誤差,信息的準確性難以得到保障,而且后期進行數據匯總工作非常費時。

 

隨著市場行情和生產負荷的變化,稱重效率低以及過磅速度慢,導致車輛在高峰期時出現排隊過磅、裝車等現象。車輛在廠內缺乏有效的管控,再加上人為因素的干預,容易出現作弊等現象,給企業的利益造成損失。

 


無人值守地磅系統軟件在煤化工行業的應用


衡安煤化工無人值守地磅系統軟件通過對煤化工行業計量方面的改造,為企業大大提高了企業整體實力和行業競爭力。常用的過磅介質有IC卡、身份證、二維碼等,下面介紹的具體流程:

 

1.無人值守地磅系統軟件與ERP對接

 

ERP系統的對接完成后,在ERP系統中添加訂單信息,并錄入派車信息,車輛進廠制卡時可通過刷二代身份證自動調取ERP中相應的派車信息,車輛過磅完成后稱重數據自動上傳至ERP系統,通過與ERP系統數據互通,徹底解決企業信息流轉傳輸中遇到的信息阻塞問題,實現數據的一線采集、中層處理、高層查詢的完整數據鏈。

 

2.進廠制卡與排隊

 

車輛進廠前,司機通過自助終端機刷二代身份證,自動調取ERP系統中派車信息,并由自助終端自動派發一張稱重IC卡。

 

根據制卡的順序,車輛自動進入進廠排隊序列,并實時的在室外大屏上顯示入廠排隊信息。

 

3.車輛進廠安檢管理

 

安檢人員通過手持PDA讀取IC卡,調取與IC卡綁定的車輛信息及車輛安全運輸證件信息,確認無誤后標記安檢通過。

 

4.門禁管理

 

允許進廠的車輛,通過車牌識別系統進行全自動識別,并對識別成功的車輛進行車牌比對,并保存車輛入廠圖像,從而準確分析、判斷車輛的身份。

 

5.無人值守計量管理

 

車輛上磅后,司機下車刷卡,紅外定位系統確保車輛完全上磅,重量穩定后,自動保存重量,并抓拍現場照片。同時語音提示車輛下磅,從而實現企業無人值守計量。

 

過磅過程實現一車一卡計量、車輛皮重波動監控管理、車輛過磅次數的監控,防止重復過磅、車輛進出廠流程管理,自動校驗進出廠流程完整性。

 

6.貨場裝卸貨確認

 

貨場管理人員需要在PDA設備上確認是否卸貨,卸貨位置、卸貨車輛是否正確,是否一車多卸等操作。

 

7.定量裝車

 

過磅系統通過接口功能與定量裝車系統數據庫進行數據連接,過磅時,根據車號信息,自動提取定量裝車系統對應車輛的裝車理論重量,并填寫到裝車單相應位置,實現裝車量理論重量的自動提取。

 

8、車輛二次稱重

 

進出廠車輛按提示裝卸貨完成后,二次稱重操作,二次稱重時系統自動判斷車輛是否一次稱重、是否裝卸貨確認、理論重量與實際重量的誤差是否超出允許范圍,若車輛沒有按規定流程完成相應的程序,系統提示車輛不能進行二次操作,若車輛都已完成相應的流程,系統自動保存當前車輛信息,并生成完整的過磅記錄。同時自動將過磅數據上傳至ERP系統,在ERP系統中生成相應的出入庫單。

 

9.車輛出廠并收卡

 

車輛至門禁處,通過車號識別判斷流程完整后放行。

 

車輛出廠后,司機將IC卡放入收發卡終端機,自動收卡,同時打印過磅單。

 

綜上所訴,通過衡安煤化工無人值守地磅系統軟件的應用,解決了過磅速度慢,稱重效率低等問題,減少了人為因素對計量過程的干預,防止作弊,使企業做到了減員增效,提高了企業的信息化水平和管理水平,提高了企業整體實力和行業競爭力。

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